Las máquinas de espuma continuas horizontales y verticales son dos piezas de equipos centrales para producir espuma de poliuretano (esponja). Su principal diferencia radica en la dirección de la espuma y el moldeo, lo que lleva a una serie de diferencias en procesos, productos, costos y escenarios aplicables.
A continuación, proporcionaré una comparación detallada y una explicación de cada uno desde múltiples perspectivas.
Flujo de trabajo
Máquina automática horizontal continua de espuma
Las materias primas (poliol, isocianato, catalizador, agua, etc.) se mezclan uniformemente con una cabeza de mezcla y luego se vierten sobre un papel de respaldo en movimiento horizontal (cinta transportadora).
La mezcla inmediatamente comienza a espuma, expandiéndose libremente hacia arriba y hacia los lados en el papel horizontal de respaldo.
Los deflectores ajustables en ambos lados controlan el ancho de la esponja.
La espuma se mueve a través de un túnel de secado horizontal largo, completando el proceso de espuma y curado, formando en última instancia una tira de esponja larga y continua.
Después de salir, la esponja se corta en bloques de la longitud deseada por una cuchilla de corte.
máquina de espuma continua automática vertical
Las materias primas mixtas se inyectan entre dos películas de plástico en movimiento verticales y ascendentes.
Las materias primas comienzan a espuma dentro de la "cavidad" vertical formada por estas dos películas y se forzan hacia arriba. La espuma está limitada verticalmente por la película, formando una corteza suave en los cuatro lados.
La esponja continúa madurando y colocada en el canal vertical.
Después de alcanzar la parte superior, la película se despega y se recicla, y la esponja se corta horizontalmente en bloques cilíndricos de la longitud deseada.
Ventajas
- Alto rendimiento: puede producir continuamente, lo que lo hace ideal para grandes productos estandarizados de escala -.
- Alta calidad: la espuma cuenta con un tamaño de poro uniforme, una parte superior lisa, pérdida mínima de materia prima y alta eficiencia de producción.
- Varios tipos de esponjas: adecuados para producir esponjas de poliuretano suaves con densidades que van desde 6 kg/m³ a 180 kg/m³. Esta máquina de espuma continua puede producir una amplia gama de productos, que incluyen esponjas domésticas, esponjas de muebles, esponjas de colchones, esponjas plisadas, esponjas compuestas de cojín, esponjas de sujetador, esponjas de equipaje, esponjas de mochila, esponjas de embalaje, esponjas de techo, spongas de filtro, esponjas de filtros, esponjas de alfombras, lento- rbo de rebotes de rebotes, spongas de filtro, spongas de filtros, esponjas de filtro, esponjas de alfombras, lento-}}}} c pájaros de rebotes. esponjas de calzado, y para las industrias de ropa y automotriz.
- Ancho flexible del producto: al ajustar los paneles laterales, se pueden producir esponjas de anchos diferentes para satisfacer las necesidades de productos de ancho -} como colchones.
- Tecnología probada: utilizando un sistema operativo automatizado avanzado, esta máquina de fabricación de esponjas utiliza un proceso tradicional y convencional, que requiere una amplia experiencia operativa y de mantenimiento.
- Calidad uniforme: el entorno de espuma confinado en los cuatro lados da como resultado una estructura celular más uniforme, una distribución de densidad y dureza muy consistente, una alta porosidad abierta y una excelente permeabilidad al aire.
- Sin residuos laterales: dado que la corteza se forma en los cuatro lados, no hay necesidad de recortar los lados, lo que resulta en una alta utilización de materia prima.
- Ahorro de espacio: al utilizar el espacio vertical, la línea de producción ocupa una pequeña huella.
- Bajo requisitos de inversión de capital y mano de obra.
- Adecuado para producir esponjas compuestas, esponjas de zapatos, esponjas de sujetador, así como para las industrias de embalaje, prenda y automotriz.
En resumen, no existe una superioridad absoluta o inferioridad entre estos dos tipos de equipos; La única diferencia es si son adecuadas. Todo el proceso de producción está completamente automatizado, y muchos fabricantes de esponjas grandes utilizan ambos tipos de equipos para cubrir una gama más amplia de necesidades de mercado.