¿Cuál es el proceso de producción de una línea automatizada de producción de esponjas?
La línea automática de producción de esponjas es adecuada para la producción continua de esponjas de poliuretano flexibles con un rango de densidad de 6 a 80 kg/m³. Adopta un sistema de control de pantalla táctil altamente automatizado y fácil de usar-, que permite a los usuarios almacenar múltiples formulaciones diferentes, realizar ajustes en cualquier momento y realizar control remoto a través de Internet. Esto permite un control más científico e intuitivo sobre los costos de producción. ElMáquina de espuma continua automática horizontalSe utiliza ampliamente en industrias como muebles, sujetadores, materiales para calzado, electrónica, embalaje, confección de prendas de vestir, automoción y aviación.
Actualmente, la máquina automática de espumado continuo emplea principalmente el proceso de espumado en caja de un-paso. En este método, se inyectan rápidamente diversas materias primas en una caja de moldeo después de mezclarlas a alta-velocidad. Dentro de la caja, se completan simultáneamente una serie de reacciones químicas-que incluyen extensión de cadena, formación de espuma y curado-, logrando una formación continua de esponja.
El proceso de producción específico de la línea de espumado con esponja totalmente automática es el siguiente:
Primero, las materias primas necesarias se introducen en sus respectivos tanques de almacenamiento y se mantienen en agitación constante hasta que se alcanza una temperatura estable. Una vez estabilizada la temperatura, las materias primas se transportan al cabezal mezclador según una proporción preestablecida. En este punto el cabezal mezclador ya está en funcionamiento, donde las materias primas se mezclan completamente antes de fluir hacia el recipiente de desbordamiento.
Antes de la llegada de los materiales mezclados, se ajustan según sea necesario el ángulo de inclinación de la placa de caída, la posición de las placas laterales y la velocidad de transporte de la placa inferior. El material mezclado fluye desde el canal de desbordamiento hacia la placa de caída y luego se esparce sobre la placa inferior, donde ingresa a la cámara de formación de espuma para completar la reacción de formación de espuma. La esponja inicialmente formada sale de la cámara de formación de espuma.
Posteriormente, la esponja se corta en longitudes específicas mediante una-máquina cortadora trasera y se transfiere a un área de curado para su maduración natural. Después del curado, se somete a un corte y envasado adicionales antes de estar listo para la venta.
Diagrama de flujo de resumen del proceso
Tanques de almacenamiento de materia prima → Bombas dosificadoras de precisión → Cabezal mezclador de alta-velocidad → Dispensación sobre papel inferior → Espuma/doming con cinta transportadora → Curado → Corte automático de bloques → Almacenamiento de curado → Post-procesamiento (rebanado/corte de formas) → Empaquetado del producto terminado
Esto representa el proceso completo de una moderna línea automática de producción de espuma, y demuestra perfectamente cómo las materias primas químicas básicas se transforman en productos de esponja versátiles que se utilizan de forma omnipresente en la vida diaria mediante un control automatizado preciso y reacciones químicas complejas.